水泥管生产过程中的裂缝伤害是十分广泛的状况，因混凝土混凝土自身具备的温缩和干缩特点，在水泥管生产制造及保养环节中造成管体裂缝是一种普遍当场，管路自身的闭水实际效果除开管插口安裝缘故外，管体裂缝是危害管路品质和性能指标的伤害，也是无法解决的产品质量问题。水泥管在资金投入具体生产制造应用时，假如发生了裂纹，会对将要工程施工的项目导致较大的困惑。通常导致水泥管裂纹的缘故有下列二种，解决方案如下所示。

　　水泥管发生裂纹的缘故：

　　1、混凝土浇筑完的混凝土表面水份蒸发掉变干造成。刚混凝土浇筑完的混凝土，由于外部温度较高，而空气中空气湿度较小，因而其表面就会挥发变干，可是其內部仍是塑性体，这就造成裂缝的产生。

　　2、混凝土硬底化时水胶比使混凝土造成里外温度差造成，针对较深层次的混凝土，在顶层混凝土混凝土浇筑的历程中，会因为自身重量持续地基沉降。当混凝土逐渐终凝但未终凝前，遭到建筑钢筋或是模版的联接地脚螺栓等物品时，这类地基沉降遭到阻碍会立就会造成裂缝。

　　水泥管发生裂纹后的解决方案：

　　1、要有效操纵混凝土內部提温速度。可在混凝土生产制造时掺入适当的矿煤灰，缓解水胶比释放出来速率。

　　2、操纵原料的溫度。根据在混凝土构造內部选用冷凝器通以冷却循环水，释放出来水胶比能。

　　可是一旦水泥管确实造成裂纹，常见的防范措施会刷涂水泥砂浆或高粘度高聚物开展封补，避免水分入侵。假如裂缝较深或较宽，则选用工作压力注浆技术性开展修复。

　　3、当混凝土早已发生裂纹时，大家通常会刷涂水泥砂浆或高粘度高聚物开展封补，避免水分入侵;假如裂缝较深或较宽，则选用工作压力注浆技术性开展修复。

　　降低水泥管在制造中发生裂纹的方式：

　　1、模貝内表面要擦抹脱膜剂，一定量、匀称。

　　2、保养要及时，混凝土养护时，升温不容易过快。出模后要维持潮湿。

　　3、混凝土水灰比、水灰比要小。

　　4、石料的含粉量不可以过大。

　　5、应用带有引气成份的减水剂产品。